צינור מרוכב מצופה פלסטיק מבפנים ומבחוץ
צינור מרוכב מצופה פלסטיק מבפנים ומבחוץ, צינור מרוכב פלסטיק מצופה פנימי וחיצוני הוא מעין צינור פלסטיק מרוכב מפלדה המורכב משכבה של 0.5 ~ 1.0 מ"מ שרף פוליאתילן (PE), קופולימר חומצה אתילן-אקרילית (EAA), אפוקסי ( אבקת EP, פוליפרופילן לא רעיל (PP) או פוליוויניל כלוריד לא רעיל (PVC) וחומרים אורגניים אחרים המומסים בדופן הפנימית של הצינור.
מצופה פלסטיק מבפנים ומחוץ לצינור מרוכב, יש לו לא רק את היתרונות של צינור פלדה חוזק גבוה, חיבור קל, עמידות בפני פגיעות מים, אלא גם להתגבר על קורוזיה של צינור הפלדה, זיהום, אבנית וחוזק צינור פלסטיק אינו גבוה, ביצועי אש גרועים. וחסרונות אחרים, חיי עיצוב עד 50 שנה.החיסרון העיקרי הוא שההתקנה לא תהיה כפופה, עבודה חמה ופעולות ריתוך וחיתוך, יצרני יישום משטח חיתוך מצוידים בציפוי דבק מרפא לא רעיל בטמפרטורה רגילה.המפרט העיקרי הוא φ 15 - φ 100.
צינור מרוכב מצופה פלסטיק מבפנים ומבחוץ, הדגמים העיקריים מחולקים ל:GS - - X - SP - T - EP, GS - - SP - T - EP, GS - - D - SP - T - EP (PE)
צינור מרוכב מצופה פלסטיק מבפנים ומבחוץ, סטנדרטי
צינור פלדה בהתייחס לתקן הלאומי: GB/T3091-2001;תקן תעשייתי של צינור פלדה מרוכב מצופה פלסטיק: CJ/T120-2008;תקן תעשייתי של צינור פלדה מרוכב מרופד מפלסטיק: CJ/T136-2007;מוליכות תרמית: 65 W/(mK);מקדם התפשטות ליניארי: 65 1/K;צינור מרוכב פלדה-פלסטיק: GB/T 28897-2012;
צינור מרוכב מצופה פלסטיק מבפנים ומבחוץ, יתרונות המוצר
בעל חוזק מכני גבוה, מתאים לסביבה קשה;
הציפוי הפנימי והחיצוני יכול למנוע חמצון מתכת ויש לו עמידות בפני קורוזיה כימית טובה.
לציפוי הידבקות חזקה, חוזק מליטה גבוה ועמידות טובה בפני פגיעות.
מקדם חספוס ומקדם חיכוך נמוך, עמידות מצוינת בפני הידבקות של גוף זר;
אנטי אייג'ינג, חיי שירות ארוכים, מתאים במיוחד לאספקת מים קבורים.
צינור מרוכב מצופה פלסטיק מבפנים ומבחוץ, שיטות בדיקה
בדיקה ויזואלית
בדוק חזותית את איכות המראה של צינור הפלדה המצופה, ותוצאות הבדיקה יתאימו להוראות 5.1.
מדידת עובי
שני חתכים באורכים שונים נלקחים משני הקצוות של צינור הפלדה המצופה.בכל חתך, עובי הציפוי בכל ארבע נקודות המצטלבות ישירות את ההיקף נמדד עם מד העובי האלקטרומגנטי.תוצאות הבדיקה יתאימו להוראות סעיף 5.4.
בדיקת חריר
אורך דגימת חתך הצינור הוא כ-1000 מ"מ.הציפוי של צינור הפלדה נבדק על ידי גלאי דליפת הניצוץ תחת מתח הבדיקה שצוין.עובי הציפוי הוא פחות מ-0.4 מ"מ, מתח הבדיקה הוא 1500 וולט, עובי הציפוי הוא יותר מ-0.4 מ"מ, ומתח הבדיקה הוא 2000 וולט. בדוק אם נוצר ניצוץ חשמלי ותוצאת הבדיקה צריכה להתאים ל-5.5.
בדיקת הידבקות
בדיקת ההידבקות תתבצע לפי 7.4.2 של CJ/T 120-2008, ותוצאות הבדיקה יתאימו לסעיף 5.6.
מבחן כיפוף
בדיקת כיפוף עבור צינור פלדה מצופה DN≤50mm.אורך דגימת חתך הצינור הוא (1200±100) מ"מ.
בטמפרטורה של (20±5) ℃, פי 8 מהקוטר הנומינלי של צינור הפלדה כרדיוס העקמומיות, זווית כיפוף של 30O, כיפוף על מכופף הצינור או למות.בעת בדיקת כיפוף, אין מילוי בצינור, והריתוך ממוקם בצד של משטח הכיפוף הראשי.
לאחר הבדיקה, חתוך את הדגימה מאמצע הקשת המעוקלת כדי לבדוק את הציפוי הפנימי, ותוצאות הבדיקה צריכות לעמוד בהוראות 5.7.
בדיקת רידוד
DN> צינור הפלדה המצופה 50 מ"מ יהיה דחוס.אורך דגימת חתך הצינור הוא (50±10) מ"מ.
הדגימה הונחה בין שתי לוחות בטמפרטורה של (20±5) ℃, ונדחסה בהדרגה במכונת בדיקת הלחץ עד שהמרחק בין שתי הלוחות היה ארבע חמישיות מהקוטר החיצוני של הדגימה.התפר המרותך של צינור הפלדה המצופה היה מאונך לכיוון הפעלת העומס.לאחר הבדיקה ייבדק הציפוי הפנימי ותוצאות הבדיקה יתאימו לסעיף 5.8.
מבחן השפעה
דגימה באורך של כ-100 מ"מ נחתכה מכל מיקום של צינור הפלדה המצופה, ובדיקת הפגיעה בוצעה לפי ההוראות בטבלה 2 בטמפרטורה של (20±5) ℃ כדי לראות את הנזק של הציפוי הפנימי. .במהלך הבדיקה, הריתוך יהיה בכיוון ההפוך למשטח הפגיעה, ותוצאת הבדיקה תעמוד בהוראות סעיף 5.9.
טבלה 2 תנאי בדיקת ההשפעה
קוטר נומינלי DN
מ"מ משקל פטיש, ק"ג גובה נפילה, מ"מ
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
מכשיר לבדיקת השפעה
בדיקת ואקום
אורך דגימת חתך הצינור הוא (500±50) מ"מ.השתמש באמצעים מתאימים כדי לחסום את הכניסה והיציאה של הצינור, והגבר בהדרגה את הלחץ השלילי מהכניסה ל-660 מ"מ כספית, שמור אותו למשך דקה אחת.לאחר הבדיקה יש לבדוק את הציפוי הפנימי, ותוצאות הבדיקה צריכות לעמוד בהוראות סעיף 5.10.
בדיקת טמפרטורה גבוהה
אורך דגימת חתך הצינור היה (100±10) מ"מ.הדגימה הונחה באינקובטור וחוממה ל- (300±5) ℃ למשך שעה אחת.לאחר מכן הוא הוסר וקירר באופן טבעי לטמפרטורה רגילה.לאחר הבדיקה יש להוציא את הדגימה ולבדוק את הציפוי הפנימי (מותר מראה כהה וכהה יותר), ותוצאות הבדיקה צריכות לעמוד בסעיף 5.11.
בדיקת טמפרטורה נמוכה
דגימת חתך הצינור הייתה בגודל (100±10) מ"מ בגודל ובאורך.הדגימה הונחה בתא קריוגני, מקורר ל-(-30±2) ℃ ונשמרה בטמפרטורה קבועה למשך שעה.לאחר מכן הוא הוסר והונח בטמפרטורה של (20±5) ℃ למשך (4-7) שעות.בתום תקופת הבדיקה תוצא הדגימה לבדיקת הציפוי הפנימי ובדיקת ההידבקות תתבצע לפי הוראות 6.4 ותוצאות הבדיקה יתאימו להוראות 5.12.
בדיקת מחזור לחץ
אורך דגימת חתך הצינור היה (500±50) מ"מ.נעשה שימוש באמצעים מתאימים לחסימת הכניסה והיציאה של הצינור, והצינור חובר למערכת אספקת המים.מלאו מים כדי להסיר אוויר, ולאחר מכן בוצעו 3000 בדיקות הידרוסטטיות מתחלפות מ-(0.4±0.1) MPa ל-MPa, ותקופת כל בדיקה לא הייתה יותר מ-2 שניות.לאחר הבדיקה ייבדק הציפוי הפנימי ובדיקת ההדבקה תתבצע לפי הוראות 6.4 ותוצאות הבדיקה יתאימו להוראות 5.13.
בדיקת מחזור טמפרטורה
אורך דגימת חתך הצינור היה (500±50) מ"מ.הדגימות הונחו במשך 24 שעות בכל טמפרטורה בסדר הבא:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
לאחר הבדיקה, הדגימה הונחה בסביבה עם טמפרטורה של (20±5) ℃ למשך 24 שעות.הציפוי הפנימי נבדק ובדיקת ההדבקה בוצעה לפי הוראות 6.4.תוצאות הבדיקה צריכות להתאים להוראות 5.14.
בדיקת הזדקנות במים חמים
גודל ואורך דגימת קטע הצינור הוא כ-100 מ"מ.יש לטפל בחלקים החשופים בשני הקצוות של קטע הצינור באנטי קורוזיה.יש להשרות את קטע הצינור במים מזוקקים בטמפרטורה של (70±2) ℃ למשך 30 ימים.
מִפרָט
פריט | צינור מרוכב מצופה פלסטיק מבפנים ומבחוץ |
חוֹמֶר | SPHC, Q195,Q215,Q235,Q345,SAE1010,SAE1020, חומר API סטנדרטי, ASTM A53 A,B |
OD | 10-1219(1/8''-48'') |
WT | 0.7-13 |
אורך | 2m-12m או לפי דרישת הלקוחות |
סובלנות עובי | + 5%- |
משטח | משומן/צבוע |
קצה צינור | קצה רגיל/קצה משופע/חוט עם צימוד וכובע |
צִיוּן | לפי דרישת הלקוח |
סנדארד | ASTM/BS EN/DIN/GB |
תְעוּדָה | ISO, BV, API |
ODM/OEM | זמין |
תקנים | ASTM A53,BS1387-1985,GB/T3091-2001,GB/T13793-92,GB/T6728-2002 |
חומרים | Q195,Q215,Q235,Q345 |
טֶכנִיקָה | מְרוּתָך |
נוֹהָג | מכני וייצור, מבנה פלדה, בניית ספינות, גישור, שלדות רכב |
מרכיב החומר
כיתה | C | Mn | Si | S | P | UTS(MPa) | YS(MPa) | EI(%) |
Q235B | 0.12-0.20 | 0.30-0.70 | 0.30 | 0.045 | 0.045 | 375-500 | 235 | 26 |
Q345B | 0.12-0.20 | 1.20-1.60 | 0.20-0.55 | ≤0.045 | ≤0.045 | 510-600 | 345 | 22 |
20#(GB) | 0.17-0.23 | 0.38-0.65 | 0.17-0.37 | ≤0.030 | ≤0.030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
טבלת מידות צינורות HDPE | |||||||||
דיא | חֲרִיגָה | 0.4Mpa | 0.5Mpa | 0.6Mpa | 0.8Mpa | 1.0Mpa | 1.25Mpa | 1.6MPa | 2.0Mpa |
עוֹבִי | עוֹבִי | עוֹבִי | עוֹבִי | עוֹבִי | עוֹבִי | עוֹבִי | עוֹבִי | ||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
75 | 0.5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
125 | 0.8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 |